1. الموثوقية الهيكلية: فحص قوة المواد، وعملية الاتصال، وأداء التحميل. الهيكل هو الأساس لجميع الوظائف ويتطلب تقييمًا شاملاً يعتمد على المواد والتصميم والبيانات المقاسة.
مادة الصاري والمعالجة: إعطاء الأولوية لسبائك الألومنيوم 6061-T6 أو 6063-T6 (قوة الشد أكبر من أو تساوي 310MPa) أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316. ألياف الكربون مناسبة لتطبيقات خفيفة الوزن والعزل. يجب أن يخضع السطح للأكسدة الصلبة (سمك أكبر من أو يساوي 25μm) لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعب.
تصميم الهيكل المقطعي: يجب أن تضمن هياكل الأكمام متعددة الأقسام- وجود فجوة مقطعية أقل من أو تساوي 0.5 مم، وصلابة مقطعية موحدة -، ومنع التأرجح بعد التمديد. -تستخدم الطرازات المتطورة محركات لولبية كروية بدقة تحديد موضع تبلغ ±1 مم ومقاومة قوية للقوى الجانبية.
التحقق من الحمل والثبات: يجب أن يتضمن الحمل الاسمي تأثيرات حمل الرياح. على ارتفاع 14 مترًا، يزداد عزم الانحناء بشكل كبير تحت مستوى الرياح 8 (20 م/ث)، ويجب أن يكون هامش الأمان أكبر من أو يساوي 50%. يمكن طلب تقارير محاكاة العناصر المحدودة أو بيانات اختبار نفق الرياح من المورد.
2. القدرة على التكيف البيئي: التحقق من مستوى الحماية، ومقاومة الطقس، والأداء في ظل الظروف القاسية. يجب أن تعمل المعدات بثبات في البيئات المعقدة مثل الرياح والأمطار والغبار ودرجات الحرارة العالية والمنخفضة ورذاذ الملح.
مستوى الحماية: يجب ألا تقل الحماية الشاملة عن IP65 (مقاوم للغبار ومقاوم للماء). بالنسبة لتطبيقات المركبات -المثبتة أو العسكرية-، يوصى باستخدام IP67/IP68 لضمان التشغيل العادي في الأمطار الغزيرة والعواصف الترابية.
مقاومة درجة الحرارة ومقاومة التآكل: يجب أن يغطي نطاق درجة حرارة التشغيل -40 درجة إلى +80 درجة. يجب أن تكون المحركات والأختام مقاومة لهشاشة درجات الحرارة المنخفضة.
في البيئات الساحلية أو التي تحتوي على نسبة عالية من الملح-، يجب أن تكون أدوات التثبيت مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو تحتوي على طبقة مقاومة للتآكل- لمنع التآكل الكهروكيميائي.
اجتياز اختبار رش الملح لمدة تزيد عن أو تساوي 1000 ساعة (معيار GB/T 10125)، بدون ظهور تقرحات أو تقشير للطلاء.
مقاومة الرياح والاستقرار الديناميكي: يجب أن تجتاز المنتجات عالية الجودة-اختبار مقاومة ضغط الرياح واختبار الاستجابة الديناميكية لاهتزازات الرياح لتقييم الإزاحة العلوية والتردد الطبيعي وتغيرات التخميد في ظل العواصف والرياح النابضة، وتجنب مخاطر الرنين.
3. آليات السلامة: التحقق من وسائل الحماية المتعددة، ووظائف الطوارئ، وشهادات الامتثال: السلامة هي بيت القصيد. يجب أن تحتوي المنتجات عالية الجودة- على تصميمات متكررة متعددة وضمانات أمان يمكن التحقق منها.
رفع نظام السلامة
قفل الطاقة -إيقاف التشغيل الذاتي-: مكابح كهرومغناطيسية + تأمين مزدوج للقفل الميكانيكي لمنع السقوط أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
الحماية من التحميل الزائد/السخونة الزائدة: -ميزة مدمجة للكشف عن عزم الدوران في المحرك؛ الاغلاق التلقائي والتنبيه في حالة التحميل الزائد.
التحكم في الحد المزدوج: حد ميكانيكي + إلكتروني لمنع التجاوز أو فك الارتباط.
الحماية من الصواعق والتأريض: مجهزة بمحطة تأريض مخصصة؛ مقاومة التأريض أقل من أو تساوي 4Ω (معيار GB50057)، وتوفر وثائق اختبار مستقلة.
تصميم التكرار التشغيلي: يجب أن تحتوي سيناريوهات السلامة العالية-على محرك ذو الوضع "الكهربائي + اليدوي" المزدوج-؛ إمكانية الرفع اليدوي بعد انقطاع التيار الكهربائي لضمان استمرارية المهمة.
شهادة الامتثال والاختبار: تحقق من شهادات CE وFCC وRoHS وغيرها من الشهادات، واطلب -تقارير اختبار من جهة خارجية، مع التركيز على تحليل تكوين المواد، واختبار الخصائص الميكانيكية (الشد، والانحناء)، والتصاق الطلاء المضاد للتآكل-.